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钢铁工作表面的氧化物锈斑在电镀、发兰、磷化、热镀锌等表面涂装前必须除净。这种添加剂在盐酸酸洗工艺中应用具有良好的综合性，其优点如下：
1、常温下除氧化皮、除锈能力强、速度快，不会产生过腐蚀必氢脆现象，表面洁净无挂灰，酸洗质量好。
2、酸洗时酸雾逸出极少、减少空气污染，改善工作环境
3、除了清除氧化皮铁锈外还有除油功能，(轻量油污)
4、能大大延长酸洗液使用寿命、节约盐酸。常温操作节约能源。
工艺条件:
(一)除锈酸洗液配制方法:(以配制100kg为例)
| 1、工业盐酸HCI | 55 Kg |
| 2、添加剂(浓溶液) | 10 Kg |
| 3、工业级浓磷酸H3PO。 | 2.4 Kg |
| 4、自来水(余量) | 32.6 kg |
(二)配制步骤:
1、称取除锈添加剂10Kg，用少量水稀释。
2、加入浓磷酸2.4Kg。
3、加入浓盐酸55Kg，边加边搅拌，待反应半小时后补加自来水至总量100Kg，即可使用。
(三)除锈液使用方法:
1、使用温度20℃-45℃
2、除锈、除氧化皮时间可根据工件大小、氧化皮厚薄、锈蚀程序及温度高低灵活掌握处理时间。一般轻度锈蚀工件1-3分钟，中度锈蚀5-15分钟，重锈或氧化皮较厚工件20-30分钟。
3、除锈液使用一定时间后，除锈效果明显下降时，应对盐酸进行检测、当盐酸浓度下降到12%以下时，就补充盐酸、将盐酸浓度提高至18%，并加入相应量的除锈添加剂、搅拌均匀即可继续使用.
注意事项:
1、有严重油污的工件，应预行进行除油处理，以免影响除锈效果。
2、除锈后的工件应尽快进行清洗干净后进入下道工序
3、除锈过程中要经常分析盐酸浓度，做到及时恢复、保持最佳除锈效果。同时定期清除废渣，保持溶液洁净。
4、若要再加速除锈效果，可适当提高HCI浓度、或稍许提高温度(不要超过50℃)
5、当酸洗液中Fe离子高达20g每小时，要更新溶液。
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